EPDM steht für Ethylen-Propylen Dien Monomer, das ein bisschen ein Bissen ist, also ist es häufig verkürzt auf EPDM oder EPDM Gummi.
EPDM Dichtungenwerden mit einer fortschrittlichen Formulierung von Elastomer mit einem breiten Bereich von Epdm Ruft seinen Namen aus den Chemikalien (Monomere) das wird in verschiedenen Anteilen zusammengemischt, um sie zu bilden. Diese sind Ethylen, Propylen und Dien. Der Ethylengehalt liegt in der Regel zwischen 45% zu 75%.
Das Dien Monomere, während nur ein kleiner Teil der Zusammensetzung von EPDM bildet, liefern die Vernetzung, die unglaubliche Widerstandsfähigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit ergibt. Die ausgezeichneten Materialeigenschaften von EPDM Kommt aus dieser molekularen Mesh-Struktur und machen es in Bezug auf Elastizität und Beständigkeit gegen das Alter von
Siegelprodukte mit EPDM Betriebstemperaturen bereitstellen von -60 zu 150 ° C. Dieses Reichweite macht EPDM Eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die Temperatur extreme und Schutzvorgaben erfordern, gegen Weathering.
EPDM Dichtungenhat viele attraktive Eigenschaften, so wie:
l Hohe Elastizität bis 400% Über einem Temperaturbereich von -35 ° C zu +120 ° C
l gute Beständigkeit gegen heißes Wasser, viele Basen, Säuren (einschließlich Fett-Säuren) und Salzen und Ozon- und UV-Strahlen.
L Hervorragende Beständigkeit gegen Wärme, Wasser und Dampf, Alkali, leicht saure und sauerstoffhaltige Lösungsmittel, Ozon und Sonnenlicht (UV).
l Beständig gegen die Wirkung von Bremsflüssigkeiten und anderen Hydraulikflüssigkeiten auf der Basis von Phosphat-Estern.
l special. EPDM VerbindungenGute Widerstand gegen Dampf.
l mit EPDM Schwefelvulkanisation Sie erhalten ein billiges Material für den normalen Gebrauch mit einer maximalen Temperatur von + 100 ° C (+ 212 ° F).
l mit EPDM Peroxidvulkanisation Es ist beständig gegen heißes Wasser und / oder Niedertemperaturdampf, Ketone, Alkohole, Motorkühlmittel, organische und anorganische Säuren und Basen. Für Systemtemperaturen bis zu + 120 ° C (+ 248⁰F) und maximale Temperaturen bis + 150 ° C (+ 300 ° F).
EPDM Dichtungen, speziell Gummischeiherund dichtungen werden häufig in allen Arten von Anwendungen und Industrie verwendet. Diese Variieren von medizinischen Geräten bis zu Wassersystemen und Automotive verwendet. Mit seiner starken Kombination von thermischen und mechanischen Eigenschaften, die mit relativer Wirtschaftlichkeit gekoppelt ist, können Sie auch erwarten, dass Sie EPDM Gummi Dichtungen in einem breiten Haushaltsbereich und automotive.Anwendungen, einschließlich Tür / Fenster Dichtungen und in Kühlschränke.
Während der Wert und Vielseitigkeit von EPDM verleiht selbst Nun, um den Gebrauch in verschiedenen Branchen zu versiegeln, hat das Material einige bemerkenswerte Einschränkungen. Der Hauptnachteil ist seine schlechte Dichtungsleistung gegen Mineralöl Produkte. EPDM Siegel werden nicht für den Einsatz mit Ölen und Schmiermitteln empfohlen, die in einigen Arten von Industriemaschinen gefunden werdenwelche wir empfehlen das nbr Gummi Dichtungen.
Nach der Polymerisation wird ein thermoplastisches Polymer erhalten, und eines der beiden Doppelbindungen des Monomers bleibt intakt. Dieses lässt das Polymer vulkanisiert werden, wo Standard-Schwefelbrücken sind zwischen den Polymer-Molekülen ausgebildet. mit Ruß gemischt und / oder Andere Füllstoffe, ein synthetischer Kautschuk wird dann erhalten. Das Verhältnis zwischen den Mengen der verschiedenen verwendeten Monomere bestimmt weitgehend die Eigenschaften des EPDM
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