Maßgeschneiderte hochwertige Gummidichtung NSF Pass O-Ring AS568 Gummidichtung
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Diese Gummidichtung kann je nach Kundenwunsch aus EPDM, NBR, SIL, FKM, HNBR, SBR, ACM, ECO, CSM oder einem anderen Material hergestellt werden .
Die Rolle des Dichtungsrings
1. Der Dichtring sollte innerhalb des Arbeitsdrucks und eines bestimmten Temperaturbereichs eine gute Dichtleistung aufweisen und kann die Dichtleistung mit steigendem Druck automatisch verbessern.
2. Die Reibung zwischen der Dichtringvorrichtung und den beweglichen Teilen sollte gering und der Reibungskoeffizient stabil sein.
3. Der Dichtring hat eine starke Korrosionsschutzfähigkeit, korrodiert die Kontaktfläche nicht, verschmutzt das Medium nicht, ist nicht leicht zu altern, hat eine lange Lebensdauer, eine gute Verschleißfestigkeit und kann nach Verschleiß bis zu einem gewissen Grad automatisch kompensieren .
4. Der Aufbau ist einfach, die Verwendung und Wartung sind bequem und der Dichtungsring hat eine längere Lebensdauer.
Anwendungsbereich
Der Dichtungsring ist ein Originalteil oder Teil, der verhindert, dass flüssige oder feste Partikel aus benachbarten Fusionsflächen austreten und verhindert, dass äußere Rückstände wie Staub und Wasser in mechanische Geräteteile gelangen. Der Dichtring ist ein Schlüsselbestandteil von Baumaschinen und -geräten und ein unverzichtbarer Bestandteil. Dichtungsringe werden in Hydraulikzylindern vieler Geräte in der Maschinenbauindustrie bei Ingenieurprojekten verwendet, darunter Bagger, Elektrostapler, Gabelstapler und Teilschnittmaschinen. Produkt. Ob es sich um Fluggesellschaften, Seereisen, Rohöl, Chemieanlagen oder Maschinen und Geräte, Energieerzeugung, metallurgische Industrie, Bergbau usw. handelt, Dichtungsringe sind untrennbar miteinander verbunden. Generell sind alle Bereiche der organischen Chemie, Pumpen, Rohre und Ventile auf Dichtungen angewiesen. Daher umfasst der Dichtungsbereich ein breites Spektrum an Bereichen.
Teiletyp: Form-/Spritzgussform
: als Zeichnung, z. B. 2D, 3D oder Muster.
Materialzusammensetzung: EPDM, SIL, NBR, SBR, NR, CR, FKM, FMVQ, FSIL, HNBR.
Alterungsbeständigkeit: 300 °C; Niedertemperaturbeständigkeit: -40℃
Vakuumkollapsbeständigkeit
Ozonbeständigkeit
Treffen Sie die Spezifikationen: ASTM D2000, SAE J200
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